Iðnaðarbeltadrifin Rotary Vane Vacuum Pump

Iðnaðarbeltadrifna snúningsdælan er olíu-lokuð lofttæmdæla hönnuð fyrir þunga-iðnaðarvinnslu, samþættingu OEM véla og miðstýrð eða sjálfstæð tómarúmskerfi.
Dælan notar snúningsþjöppunarbúnað til að draga, þjappa og losa gas stöðugt. Beltis--og-gírskiptikerfi þess aðskilur dæluhólfið frá rafmótornum og býður upp á sveigjanleika í mótorstillingum, sérsniðnum vinnsluhraða og beinan aðgang að drifíhlutum fyrir venjubundna skoðun og viðhald.

Tómarúmspökkunarvélar:Hitamótun, hólfaþétting og bakkaþéttingarlínur.
Tómamótun og hitamótun:Innanhússpjöld fyrir bíla, plastumbúðir og iðnaðarmót.
CNC Vacuum Workholding:Trévinnslubeinar, fylkisborð og ó-gljúp plötuklemma.
Tómarúmslyfting og efnismeðferð:Meðhöndlun glers, málmflutningur og sjálfvirk vélfærafræði.
Pappírs- og prentunarbúnaður:Arkmatarar, bindikerfi og pappírsbreytingarvélar.
Matvæla- og efnavinnsla:Tómarúmþurrkun, afgasun, einbeiting og afloftun.
Plastvinnsluvélar:Afgasun á extruder og hleðsla á töppu.
Iðnaðar miðlæg tómarúmskerfi:Verksmiðju-breiður tómarúmsnetkerfi.
OEM sérsniðnar vélar:Sérsniðnir tómarúmpakkar byggðir að verkfræðilegum forskriftum þriðja{{0} aðila.

Tómarúm umbúðir
Dæluhraði verður að passa við rúmmál hólfa, markvissan rýmingartíma og framleiðsluhraða. Endurteknar stuttar-tæmingar valda mismunandi vélrænu álagi á dæluna samanborið við stöðuga lofttæmisnotkun.
CNC Vacuum Workholding
Valið verður að taka tillit til heildarleka á innréttingum, gropleika efnis og nauðsynlegs haldkrafts. Nafndæluhraði einn og sér ábyrgist ekki haldafköst; Stöðug tilfærsla við vinnuþrýsting er mikilvæg.
Tómarúm mótun
Nauðsynleg dælugeta fer eftir heildarmagni moldhólfsins, tímamótunartíma, lofttæmisdýpt og framleiðsluhraða.
Vacuum Lyfting
Tómarúmslyftikerfi krefjast nægilegrar tilfærslu til að vega upp á móti leka innsigli á grófu yfirborði. Tryggja öryggismörk í samræmi við staðbundna öryggisstaðla á vinnustað (eins og OSHA eða ASME B30.20).
Tómarúmþurrkun og afgasun
Raki og þéttanlegar gufur brjóta niður lofttæmisolíu beint og draga úr afköstum. Rekstrarhitastig ferlisins, gufuálag og markþrýstingur verður að greina til að velja rétta olíugerð, gaskjallara eða gufufangastillingu.
Ryk og mengað ferli
Ferlar sem mynda agnir, viðarryk eða úðabrúsa krefjast mikillar-inntakssíunar til að koma í veg fyrir innkomu agna, sem flýtir fyrir innra vélrænu sliti og niðurbroti olíu.

Sveigjanleg belta-drifin gírkassa
Að aðskilja mótorskaftið frá dælu snúningnum með hjólum og beltum skilar sérstökum verkfræðilegum kostum.
Þunga-þjöppun með snúningsvíxlum
Sérvitringur uppsettur snúningur sem inniheldur nákvæmar rennispinnar skapar stöðugt stækkandi og dragast saman hólf.
Bjartsýni olíustjórnun
Tómarúmsolía gegnir þremur mikilvægum aðgerðum: að þétta innra rými, smyrja hreyfanlega hluti og dreifa hita. Kerfið er hægt að stilla með tilbúnum smurolíu, útblástursolíuúðaeyðingum og olíuskilaleiðum fyrir erfiðar vinnulotur.
Afköst vinnuferils iðnaðar
Hannað fyrir stöðuga vinnu allan sólarhringinn þegar það er notað innan tiltekinna lofttæmisþrýstingssviða. Stærð verður að taka mið af hitajafnvægi, umhverfishitastigi og gasafköstum til að tryggja langan endingartíma.

Reiknaðu kerfisfærslukröfu:Komdu á heildarrúmmál hólfsins, markþrýstingi, upphafsþrýstingi og rýmingartíma.
Gert grein fyrir inn-leka og gasálagi:Bættu við stöðugu gasálagi, gufumyndunarhraða og heildar leka vélræns innsigli við tilfærsluhraða markmiðsins.
Ákvarða vinnuferil: Stilgreindu hvort hringrásin felur í sér hátíðni hringrás (til dæmis pökkunarvélar á 10 lotum/mínútu) eða stöðugt lofttæmi.
Þekkja ferli gufu og mengunarefni:Veldu viðeigandi stillingar fyrir gaskjallara, vökvaskiljur fyrir inntak eða ryksíur ef vatn, leysiefni eða rusl eru til staðar.
Staðfestu rafmagns- og svæðisstaðla:Staðfestu áfangalínuspennu, notkunartíðni (50/60 Hz), sprengi-kröfur (ATEX/UL) og skilvirkni flokka mótora.

Nákvæm vinnsla
Mikilvægir innri hlutar-þar á meðal dæluhús, snúningshluti, bolstangir og blaðrauf-eru unnar með mikilli-nákvæmni CNC búnaði til að viðhalda míkrómælingavikmörkum.
Rotor Assembly & Dynamic Balancing
Snúningar gangast undir kraftmikla jafnvægisstillingu til að draga úr titringi og rekstrarhávaða. Vinkar eru þyngdar-samsættir og skoðaðir með tilliti til sléttrar rennibrautar innan húsrása.
Gírskipting
Við samsetningu verksmiðjunnar er samplanar trissunnar staðfest með leysistillingarverkfærum. Reimspenning er kvarðuð að togigildum frá verksmiðjunni til að koma í veg fyrir ótímabært álag á legur á dælu og mótor.
Verksmiðjuprófunaraðferðir
Sérhver framleiðslueining gangast undir yfirgripsmikið gæðaeftirlit fyrir-sendingu:
Lekaprófun á helíum: Innsigli og hússamskeyti eru leka-skoðuð undir þrýstingi.
Fullkomin þrýstingssannprófun: Tómarúmsmörk eru staðfest með kvörðuðum mælasettum.
Hitajafnvægishlaup: 2 klukkustunda samfelld prófun til að fylgjast með hitahækkun, titringi og hávaða.
Rafmagnssamræmi: Einangrunarviðnám og mótorstraumsupptaka undir álagi eru mæld og skráð.

CAD / STEP módel:Native 3D CAD skrár fáanlegar ef óskað er eftir rýmisskipulagningu og hönnunarsamþættingu.
Sérsniðnar mótorstillingar:Sprengingar-heldir (ATEX / C1D2), há-hagkvæmni (IE3 / IE4) og sérsniðnir mótorar (IP55 / IP65).
Einkamerkingar og pökkun:OEM litasamsvörun, sérsniðnar nafnplötur og styrktar útflutnings-krosviðarumbúðir sem samræmast ISPM 15 stöðlum.
Gæðaskjöl:Factory Acceptance Test (FAT) skýrslur, efnisvottorð og CE-yfirlýsingar sem fylgja með sendingu.

maq per Qat: iðnaðarbelteknúin tómarúmdæla með snúningsvél, Kína framleiðendur, birgja, verksmiðju